Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х6-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 6 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/3390 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х5-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 5 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/2890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х4-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 4 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/2220 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 500 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-3х3-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 3 колонны по 3 ячейке Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1585/560/1890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 500 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 3 цилиндра 300 л\мин (ресивер от 320л); Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-2х6-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 2 колонны по 6 ячеек Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1060/560/3390 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 2 цилиндра - 200 л\мин (ресивер от 215л) Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный с пневматическим приводом ППВ-2х5-125-300
Предназначен на прессования сырных головок в формах. Технические характеристики: 2 колонны по 5 ячеек Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1060/560/2890 Рабочее давление - 6 (бар); Давление - 6 (бар); Диаметр поршня - 125 (мм) - 650 (кг) при 6 (бар); Ход штока 1000 (мм). Внутренние размеры ячейки (ДхШ(глубина)хВ), мм: 390 390 250/300/350 Пневмоцилиндры «Camozzi» (Италия) Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Расход воздуха (объем ресивера), при диметре цилиндра 125мм: 2 цилиндра - 200 л\мин (ресивер от 215л) Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор)
Пресс для сыра вертикальный ( Швейцарский сыр )
Пресс для сыра вертикальный (с пневматическим приводом) 1 ячейка: 2000 кг Максимальный диаметр головок: 800 мм. Диаметр поршня: 125 мм. Управление: полу-автоматическое, задание давления вручную, регулятором давления, поддержание - автоматическое. Требует дополнительно источника сжатого воздуха (компрессор), системы подготовки воздуха (маслоотделитель).
Полка разделительная для ВС - 500
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 50
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 300
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 250
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Полка разделительная для ВС - 100
Позволяет проводить выдержку продукта на "водяной бане" в самой сыродельной ванне при постоянном подогреве (термизация, чеддеризация, стуфатура ) Изделие выполнено из стали марки AISI 304 При использовании полки снять мешалку и датчик продукта
Площадка обслуживания с трапом ВС-2500
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм
Площадка обслуживания с трапом ВС-1500
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм
Плавитель-формователь модульный для "Pasta Filata"
Машина предназначена для измельчения сырного пласта, плавления и вымешивания (вытяжения) чеддеризированной сырной массы, а также для формования сыров группы Pasta Filata (нитей Чечил, шариков Моцарелла и шайб Сулугуни) Производительность 150 кг в час Принцип работы машины После чеддеризации сырная масса подается на блок резки (измельчения) сырного пласта, где сырные блоки измельчаются в мелкую крошку для облегчения дальнейшего плавления сырной массы. Измельчение происходит при помощи радиальных ножей, закрепленных над машиной плавления сырной массы. Далее сырная масса попадает в блок предварительного перемешивания. Здесь сырную массу нагревают и увлажняют горячей водой или рассолом. При этом уровень и температура воды регулируется. Тесто перемешивается и продвигается вперед при помощи шнека. Скорость вращения шнека регулируется и задается оператором через панель управления. Шнековый механизм подает сырную массу в блок растяжения. Вместе с сырной массой в блок растяжения попадает горячая вода (или сыворотка, или рассол). Согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» вода (сыворотка) должна быть нагрета до температуры 72oС. Горячая вода (сыворотка) поступает при помощи насоса из емкости для нагрева воды. Нагрев воды осуществляется паром через межрубашечное пространство. Температура воды контролируется с помощью термодатчика, и регулируется терморегулятором оператором с панели управления. Вымешивание (вытягивание) нагретого теста производится погружными рычагами. Оборудование плавит и вымешивает чеддеризованную сырную массу, вытягивая ее согласно рецептуре производства сыра группы «pasta filata» до 400 мм при каждом погружении. Вытяжение сырного теста очень важный процесс, так как от него зависит качество конечного продукта (сыры группы «pasta filata» должны как бы расслаиваться, иметь ворсистую структуру). Вымешивающие рычаги имеют частотное регулирование угловой скорости выходного вала привода вымешивания. Это позволяет задавать скорость вымешивания, необходимую для технологического процесса производства конкретного вида сыра. По завершении процесса вымешивания горячая вода сливается обратно в емкость через специальное отверстие. Поворотом зажимного винта ослабит шиберный затвор. (поднять затвор) Далее сырное тесто попадает в секцию формования, которая предполагает изготовление сыров различной формы и веса. На дозирующее устройство сырное тесто подается в непрерывном режиме при помощи шнекового механизма. Скорость подачи сырной массы регулируется. Модификация дозирующих устройств определяется при заказе. Машина для производства сыров группы Pasta Filata универсальна и на ней возможно производить множество сыров различной формы и веса. Модули – дозирующие устройства легко взаимозаменяемы, что гарантирует простоту использования машины формовочной без остановки основного технологического процесса. 1. Шарики моцарелла от 20 до 150 грамм. 2. Шайбы сулугуни от 70 до 1500 грамм 3. Нити чечил диаметром от 3 до 25 мм 4. Стик-палочки различной длины и толщины. В состав оборудования входит: 1 секция. Блок резки чеддеризированной сырной массы для измельчения сырного пласта. 2 секция. Емкость для предварительного перемешивания сырной массы со встроенным шнеком. Шнековый механизм служит для перемешивания и продвижения сырной массы в дальнейший технологический процесс. 3 секция. Плавитель в горячей воде вымешивающе-растяжного типа, где сырная масса плавится в горячей воде. 4. емкость для подготовки горячей воды 5 секция. Формовочная секция, где при помощи специальных модулей насадок возможно получить продукт различной формы (шарики Моцарелла, шайбы Сулугуни или нити для сыра «Косичка»). По умолчанию комплектуется модулем формования барабанного типа для шариков 6. Пульт управления с ЖК-дисплеем на базе программируемого контроллера. Все секции машины для производства сыров группы Pasta Filata закреплены на единой платформе. Автоматика управляется с панели контроля оператора, входящей в комплект машины. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и полностью соответствует нормам и правилам для пищевой промышленности. Стоимость опций (доп. оборудование к машине) - поршневой дозатор для шайб сулугуни – 324 000 р. - нитевытягивающий механизм для чечил – 189 000 р. - дополнительный барабан для шариков – 80 000р. - покрытие тефлоном "рабочей зоны" – 324 000 р.
Плавитель в горячей воде вымешивающее-растяжного типа малый
Версия аппарата с уменьшенной рабочей камерой Машина плавит сырную массу в горячей воде и при помощи специально разработанных рычагов вымешивает сырное тесто, растягивая его согласно рецептуре производства мягких сыров, после чего готовая сырная масса выгружается для дальнейшего технологического процесса. В состав оборудования входит пульт управления Производительность, кг/час 50…100 Максимальная загрузка по сырной массе, кг 15 Максимальная загрузка по объему рабочей камеры, л 16 Объем камеры, л 32 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Выгрузка продукта через открытие заслонки из капролоктана Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 1460*700*2150 Масса, кг 160
Плавитель в горячей воде вымешивающее-растяжного типа
Машина плавит сырную массу в горячей воде и при помощи специально разработанных рычагов вымешивает сырное тесто, растягивая его согласно рецептуре производства мягких сыров, после чего готовая сырная масса выгружается для дальнейшего технологического процесса. В состав оборудования входит пульт управления Производительность, кг/час 100…200 Максимальная загрузка по сырной массе, кг 40 Максимальная загрузка по объему рабочей камеры, л 27 Объем камеры, л 55 Выгрузка продукта через открытие люка из AISI 304 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 1460*700*2150 Масса, кг 160
Перегородка поперечная, передвижная для "ВН-60"
Материал исполнения AISI 304: "заводская" микроперфорация 1 мм, обрамление лист 1 мм каркас - профильная труба 20х20х1,5 мм, уголок 30х30х1,5 мм запорный механизм с двух сторон Размер перегородки (ДхВ) 740х380 мм
Наша компания ООО «Алтай ЭКО сорт» специализируется на поставке оборудования по переработке масличных культур и получению растительного масла, а также в области элеваторной и комбикормовой промышленности.
За период своей деятельности компанией реализованы проекты таких объектов как: линии зерноочистки, цеха, заводы по производству подсолнечного, рапсового масла, мехтока.
В ООО «Алтай ЭКО сорт» собраны лучшие специалисты отрасли, имеющие опыт более 20 лет работы на производственных и проектных должностях. Сотрудники проходят ежегодное повышение квалификации в своей специализации.
Наша работа основана на технологиях BIM моделирования объектов. BIM (Building Information Modeling или BuildingInformation Model) - информационное моделирование здания или информационная модель здания. Информационное моделирование здания – это подход к возведению, оснащению, обеспечению эксплуатации и ремонту здания.
Опорная площадка для ВС-500 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, не более, мм (ДхШхВ) 1820х650х1650 Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Вес, не более, 35 кг Комплектация включает в себя опорную площадку под ВС - 500
Опорная площадка для ВС-250 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, мм (ДхШхВ1330х650х1450) Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Вес, не более, 30 кг Комплектация включает в себя опорную площадку для ВС - 250
Опорная площадка для ВС-1000 с трапом обслуживания
Материал AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь) Габаритные размеры, мм (ДхШхВ) 1330х650х1450 Основа профиль 30х30х1.5мм Площадка и ступени из листа противоскольжения толщиной 2мм Комплектация включает в себя опорную площадку для сыроварни ВС-1000
Ванна сыродельная «ВС-70»(380В)
Предназначена для тепловой обработки молока с целью производства сыров, творога, кисломолочных продуктов, питьевого молока. Ванна имеет 2 раздельные водяные рубашки нагрева и охлаждения, либо панельную с принудительной циркуляцией теплоносителя (на выбор) Технические характеристики: Рабочий объем ванны, л 70 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Теплоноситель Тэн/Горячая вода Мощность ТЭН, кВт 6 (380В) Металл рабочей поверхности, мм 2,5 Металл водяной рубашки, мм 2 Металл обшивки, мм 1,5 Термоизоляция, мм 50 Скорость нагрева, °С /мин 1 Минимальное заполнение, % 30 Вся сыроварня(рабочая емкость, водяная рубашка, обшивка, опоры и т.д.) выполнена из AISI 304. Никакой черной и технической нерж. стали Перемешивающее устройство: Мешалка лопастного типа (быстросъемная) Мощность привода 0.18 кВт Частота оборотов 23 об/мин Габаритные размеры, мм Наружный диаметр 690 Внутренний диаметр 550 Глубина емкости(дно наклонное) max 410 Габариты(ДхШхВ) 1070х813х1080 Масса, кг, не более 100 Комплект поставки: 1. Ванна теплоизолированная с крышкой 1 шт. 2. Лира ручная вертикальная, шаг струн 20 мм 1 шт. 3. Затвор дисковый DN50 1 шт. 4. Датчик температуры 2 шт. 5. Датчик уровня воды в рубашке 1 шт. 6. Мотор-редуктор 1 шт. 7. Блок-ТЭН 1 шт. 8. Мешалка лопастного типа 1 шт. 9. Пульт управления с контроллером 1 шт. 10. Ключ для молочных гаек, шарнирный DN25-65, NIOB(Чехия) - 1 шт. Дополнительные опции: 1. Пульт управления "Нагрев- выдержка - охлаждение". 2. Пульт управления "Максимальная автоматизация" с программатором и логическим контроллером. 3. Реле времени. 4. Планетарная система резки/вымешивания. 5. Частотный преобразователь (Устройство для плавной регулировки частоты вращения мешалки, реверса). 6. Панельная рубашка нагрева/охлаждения с системой циркуляции теплоносителя (на выбор). 7. Нагрев от внешнего источника горячей воды (твердотопливный, газовый котел и др.).
Бойлер 50 литров (настольный)
Предназначен для нагрева воды и последующего плавления сырной массы (этот процесс применяется при производстве сыров группы "Паста Филлата"). Технические характеристики: Мощность ТЭН 3.5 кВт (220В) Термоизоляция Водяная рубашка Рабочий объем 50 л Геометрический объем 60 л Диаметр сливного патрубка 50 мм Крышка Габаритные размеры, мм: 823х825х412 (ДхШхВ) Высота внутренней колбы, мм 270 В комплект входит шкаф управления и температурные датчики, датчики уровня теплоносителя, кран с дисковым затвором
Бойлер 100 литров
Предназначена для нагрева воды и последующего плавления сырной массы (этот процесс применяется при производстве сыров группы "Паста Филлата"). Представляет собой ванну из пищевой нержавеющей стали (AISI 304) с крышкой, водяной рубашкой и термоизоляцией. В комплект входит шкаф управления с контроллером температуры. Технические характеристики: Мощность ТЭН 9 кВт Термоизоляция - 50 мм Водяная рубашка Кран для слива дисковым затвором DN32 (Чехия) Крышка Контроль мощности 33, 66, 100% Контроль температуры. Габариты: 810х810х870 (ДхШхВ). Высота внутренней колбы 500мм *Есть возможность изготовления в одностенном исполнении без рубашки и термоизоляции (ТЭНы) находятся в нагреваемой воде.
Блок резки и измельчения сырной массы
Блок резки изготовлен из нержавеющей стали. Конструктивно он представляет собой диск с закрепленными на нем радиальными ножами. Производительность, кг/час - не менее 300 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 715х470х550
Блок подготовки рассола 500 литров
Предназначен для наведения, пастеризации и охлаждения рассола Технические характеристики: Рабочий объем ванны, л 500 Геометрический объем ванны, л 580 Диаметр сливного отверстия, мм 50 Теплоноситель ТЭН/Вода Мощность привода перемешивающего устройства, кВт 0,35 Тип привода перемешивающего устройства Мотор-редуктор червячного типа Частота оборотов, об/мин 18 Мощность, ТЭН, кВт 36 (ступенчатое подключение 18, 24, 36 кВт). Расход пара при барботировании 81 кг/час при непрерывном нагреве (При температуре пара 120-125 °С, давление пара 2.5 Бар) Время нагревания до температуры пастеризации(73С), мин, не более 75 Материал теплоизоляции: Минеральная вата Толщина слоя теплоизоляции, мм 50 Исполнения крышки: Плоская крышка несъемная 2-х секционная Исполнения мешалки: Рамная Толщина стенок внутреннего резервуара, сталь AISI 316, мм 2,0 Толщина стенок теплообменной рубашки сталь AISI 304, мм 2,0 Толщина стенок наружной обшивки сталь AISI 304, мм 1,5(шлифованная под пленкой или зеркало под пленкой) Габаритные размеры, мм: Наружный диаметр 1100 Внутренний диаметр 980 Высота 1770 Масса, кг, не более 350 Комплект поставки: 1. Ванна длительной пастеризации. - 1 шт. 2. Затвор дисковый DN50 – 1 шт. 3. Мотор-редуктор червячного типа – 1 шт. 4. Датчик температуры – 2 шт. 5. Датчик уровня теплоносителя – 1 шт. 6. Щелевая моющая головка – 1 шт. 7. Мешалка рамная – 1 шт. 8. Блок-ТЭН. 9. Штрипс-рубашка охлаждения – 1 шт. 10. Паровой барбатер – 1 шт. (при паровом нагреве) 11. Электроклапан подачи пара – 1шт. 12. Блок залива продукта DN32 мм -1 шт. 13. Пульт управления с контроллером Пульт управления для блока подготовки рассола 500 литров
Аппарат формовочный АФ-500(9 пневмоцилиндров)
Аппарат формовочный АФ-500 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Технические характеристики: Количество пневмоцилиндров: 9 Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах, кПа (кг/кв. см): наибольшее 600 (6,0); наименьшее 100 (1,0) Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм: 125 Ход штока пневмоцилиндра, мм: 500 Геометрический объем, л 500 Расход сжатого воздуха, куб. м., не более: 0,6/цикл Масса -342 кг. Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 2350х1020х1500 Расположение не фиксированное Аппарат формовочный АФ-500 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки.
Аппарат формовочный АФ-300(3 пневмоцилиндра)
Аппарат формовочный АФ-300 (300 литров) Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Сырное зерно самотеком или с помощью насоса подается в ванну, где с помощью перфорированных сеток и пневмоцилинодров отделяются остатки сыворотки и формируется пласт. После удаления сыворотки пласт режут на куски, соответствующие размерам головок и помещают в формы. Технические характеристики: Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Количество пневмоцилиндров: 3 Геометрический объем ванны, м3 0,35 Рабочее давление воздуха, МПа 0,6 Диаметр сливного отверстия, мм 40 Масса аппарата, кг 350 Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 2350*900*1700 Расположение не фиксированное
Аппарат формовочный АФ-100(3 пневмоцилиндра)
Аппарат формовочный АФ-100 Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Технические характеристики: Давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах, кПа (кг/кв. см): наибольшее 600 (6,0); наименьшее 100 (1,0) Усилие прессования, кН (кгс): наибольшее 7,35 (750); наименьшее 1,18 (120) Количество пневмоцилиндров: 3 Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм: 125 Ход штока пневмоцилиндра, мм: 723 Расход сжатого воздуха, куб. м., не более: 0,6/цикл Масса -160 кг. Объем рабочей камеры, л:100 Геометрические размеры: ДхШхВ, мм - 1500х800х1400 Расположение не фиксированное
Аппарат двушнековый для «Pasta Filata» для подачи сырной массы в дозирующее устройство
Предназначен для доплавления и вымешивания (машина формовочная) расплавленной сырной масса для сыров группы «Паста Филата». Установка позволяет получать на ней при смене насадок сыр «Моцарелла» в форме шаров, сыр «Чечил» в форме палочек, сыр «Косичка» в форме сырных нитей различного диаметра (оговаривается при заказе). В состав оборудования входят: Шнековый механизм «подплавления» массы с активным контролем температуры нагрева. Пульт управления. Технические характеристики: Производительность, кг/час 500 ( 200 при формовании сырных нитей или шариков) Тип нагревателя электрический/паровый (на выбор) Расчетная температура в шнековой камере, ˚С 50-90 Тип электропривода Мотор редуктор червячного типа с изменяемой скоростью вращения Напряжение питания, В 380 Установленная мощность, кВт 4,3 Габаритные размеры, мм: ДхШхВ 1200х600х1550 Масса, кг 160 *На фото в сборе с насадкой-формователем барабанного типа для шариков "Моцарелла"
Автономный формирователь нитей
Предназначен для вытягивания нитей из чеддеризованой расплавленной сырной массы. Ручная загрузка. Технические характеристики: Производительность, кг/час 100 Тип нагревателя (на выбор) электрический/паровый Расчетная температура в межрубашечной камере, ˚С 65 Тип электропривода – асинхронный частотно-регулируемый Габаритные размеры Д*Ш*В, мм: 700*725*1200 Масса, кг 160
Установка подогрева молока УП-1000
Установка подогрева молока перед сепаратором УП-1000 (1000 л/час) Предназначена для подогрева сырого молока перед сепаратором. Принцип работы: Молоко подается из молоковоза центробежным насосом в пластинчатый теплообменник, где нагревается до температуры сепарирования. Нагрев происходит за счет циркуляции горячей воды из бойлера в теплообменник. Управление и фиксация температур ведется через шкаф управления с установленным контроллером и необходимыми переключателями. Фиксация температуры производится на входе и выходе из установки . Техническая характеристика: Производительность, л /час 1000 ± 50 Теплоноситель Тэн/Горячая вода Мощность ТЭН, кВт 40 Конечная температура молока, град 38(регулируемая) Габаритные размеры, мм Длина 1000 Ширина 800 Высота 1450 Масса, кг, не более 120 Технические особенности: Исполнение 380 В. ТЭН встроенный . Комплект поставки: Станина нержавеющая. - 1 шт. 2Бойлер электронагрева – 1 шт. Теплообменник пластинчатый разборный – 1 шт. Датчик температуры – 3 шт. Пульт управления – 1 шт. Комплект соединительных фитингов – 1 шт. Группа безопасности - 1 шт. Мембранный бак – 1 шт. Комплект нержавеющих фитингов-1 шт.
Сепаратор-сливкоотделитель 5000 л/ч (полузакрытый с нормализатором, ручная выгрузка осадка)
Предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока. Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель, полузакрытого типа, с ручной периодической выгрузкой осадка. Производительность - 5000 дм3/ч Частота вращения барабана - 6500±120 об/мин Время набора барабаном рабочего числа оборотов - 5-8 мин Объем шламового пространства - 3,4 л Давление на выходе обрата - до 0,25(2,5) МПа (кг/см2) Продолжительность непрерывной работы - 2 ч Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну - 3-4 л Мощность электродвигателя - 5,5 кВт Жирность исходного молока - 3-5 % Кислотность исходного молока - 16-18,5 °T Плотность - 1,026-1,033 кг/дм3 Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 ч (при температуре хранения 4+1°C) Температура сепарирования - 40-45 °C Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку от 1:4 до 1:12 Жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,03%* Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 - 1 при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться. Габаритные размеры не более: длина 860 мм ширина 590 мм высота 1445 мм Масса сепаратора в комплекте поставки не более 470 кг в т.ч. масса сепаратора 442 кг Масса барабана 140,6 кг Габаритные размеры упаковки 1014х1000х880 мм Масса брутто 550 кг Установленный ресурс работы 8500 ч Комплект поставки: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.
Сепаратор-сливкоотделитель 500 л/ч (открытый)
Предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи. Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности. Характеристики сепаратора: Производительность - 500 л/ч Частота вращения барабана - 8000 об/мин Время набора барабаном рабочего числа оборотов - 2...4 мин Объем шламового пространства - 0,38 л Продолжительность непрерывной работы - 1 ч Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну - 0,8-1 л Мощность электродвигателя - 0,55 кВт Технологические характеристики сепаратора: Жирность исходного молока - 3-5% Кислотность исходного молока - 16-18,5 °T Плотность - 1,026-1,033 кг/дм3 Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 ч (при температуре хранения 4+1°C) Температура сепарирования - 40-45 °C Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку от 1:4 до 1:12 Жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,05% Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 1 при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться. Габаритные размеры и масса: длина не более 752 мм ширина не более 323 мм высота не более 696 мм Масса сепаратора в комплекте поставки не более 71 кг Комплект поставки: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Детали барабана выполнены из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом, посуда из полипропилена (каплена) Гарантийный срок - 18 месяцев с даты продажи при условии правильной технической эксплуатации. Возможно дополнительное оснащение: Опорная площадка Блок залива продукта
Сепаратор-сливкоотделитель 3000 л/ч (полузакрытый с нормализатором, ручная выгрузка осадка)
Предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель полугерметичный с ручной периодической выгрузкой осадка и нормализатором Станина из конструкционной стали, покрытая порошковой эмалью Крышка из нержавеющей стали Защитный кожух электродвигателя, покрытый порошковой эмалью Оснащение привода вибростойкими опорами Барабан с пакетом тарелок изготовлен из нержавеющей стали Приемно-выводное устройство со встроенным механическим нормализатором молока в потоке и манометром изготовлено из нержавеющей стали Производительность, 3000 л/ч Скорость вращения барабана, 6500±50 об/мин Давление на выходе, МПа: молока (обрата) 0,25÷0,3 сливок 0,25 Пространство для сбора отходов, 3800 см Диаметр барабана, max. 400 мм Комплектные тарелки в барабане, 99 шт Продолжительность набора барабаном рабочей частоты вращения, 4÷6 мин Скорость вращения горизонтального вала, 1450 об/мин Электродвигатель АИР100L4У3: частота, 50 Гц мощность, 5,5 кВт (380 В) Габариты (ДхШхВ):625х900х1330 мм Масса (без инструмента и запасных частей), 510 кг Температура сепарирования, 35÷40 С Кислотность молока, не более 18,5 Т Непрерывная работа, 2÷2,5 ч Содержание жира в обрате, не более 0,03 % Жирность сливок, 35÷40 % Комплект поставки: Привод сепаратора 1 шт Барабан 1 шт Манометр 1 шт Коммуникация 1 шт Шкаф управления 1 шт Плита 1 шт Крышка сепаратора 1 шт Тормоз 1 шт Скоба прижимная 2 шт Стопор 2 шт Электродвигатель 1 шт Маслоуказатель 1 шт Пробка резьбовая 1 шт Детали для регулировки и монтажа Запасные части Инструмент и приспособления Техническая документация Дополнительные опции: Нержавеющая станина Частотный преобразователь
Сепаратор-сливкоотделитель 10000 л/час (полузакрытый с нормализатором, автоматическая выгрузкка осадка)
Сепаратор-сливкоотделитель полузакрытого типа с автоматической выгрузкой осадка, с нормализатором, с частотным преобразователем, с датчиками контроля, установленный на раме с системой Предназначен для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических загрязнений и молочной слизи, а также для нормализации молока. Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель, полугерметичный, с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка Производительность - 10000 дм3/ч Частота вращения барабана - 5000±120 об/мин Время набора барабаном рабочего числа оборотов - 10...15 мин Объем шламового пространства - 9 л Давление обезжиренного молока на выходе - 0,49(5,0) МПа(кг/см2) Давление буферной воды - 0,24-0,48(2,5-5) МПа(кг/см2) Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну - 7…9 л Мощность электродвигателя - 15 кВт Выходная частота частотного преобразователя - 54 Гц Технологические характеристики сепаратора: Жирность исходного молока - 3-5 % Кислотность исходного молока - 16-18,5 °T Плотность - 1,026-1,033 кг/дм3 Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 ч (при температуре хранения 4+1°C) Температура сепарирования - 40-45 °C Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку от 1:4 до 1:12 Жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,03%* Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 - 1 при жирности сливок 35-50%; при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу не должна превышать 0,05% Габаритные размеры не более: длина 1370 мм ширина 1260 мм высота 1850 мм Масса сепаратора в комплекте поставки не более 1500 кг в т.ч. масса сепаратора 1450 кг Масса барабана 550 кг Габаритные размеры упаковки 1720х1500х1765 мм Масса брутто 1400 кг Установленный ресурс работы 15000 ч Комплект поставки: сепаратор; шкаф управления с частотным преобразователем, датчиками контроля и сенсорным дисплеем; гидросистема; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Cепаратор поставляется с автоматизированной системой контроля - температуры масла, частоты вращения барабана, вибрационных характеристик. Сепаратор выпускается с применением упругой муфты с использованием частотного преобразователя
Сепаратор-сливкоотделитель 1000 л/ч (полузакрытый с нормализатором, ручная выгрузка осадка)
Предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель полугерметичный с ручной периодической выгрузкой осадка и нормализатором Станина из конструкционной стали, покрытая порошковой эмалью Крышка из нержавеющей стали Защитный кожух электродвигателя, покрытый порошковой эмалью Оснащение привода вибростойкими опорами Барабан с пакетом тарелок изготовлен из нержавеющей стали Приемно-выводное устройство со встроенным механическим нормализатором молока в потоке и манометром изготовлено из нержавеющей стали Производительность, 1000 л/ч Скорость вращения барабана, 8000±50 об/мин Комплектные тарелки в барабане, 63 шт Непрерывная работа, 2÷2,5 ч Температура сепарирования, 35÷45 С Кислотность молока, не более 18,5 Т Продолжительность набора барабаном рабочей частоты вращения, 6÷8 мин Электродвигатель АИР80В4У3: частота, 50 Гц мощность, 1,5 кВт (380 В) Габариты (ДхШхВ):590×500×890 мм Масса (без инструмента и запасных частей), не более 130 кг Содержание жира в обрате, не более 0,03 % Жирность сливок, 25÷55 % Комплект поставки: Сепаратор в сборе 1 шт Барабан 1 шт Приемно-выводное устройство 1 шт Детали для регулировки и монтажа Запасные части Инструмент и приспособления Техническая документация Дополнительные опции: Нержавеющая станина Частотный преобразователь
Сепаратор-молокочиститель холодного молока 5000 л/ч (автоматическая выгрузка)
Сепаратор-молокочиститель полузакрытого типа с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для очистки молока от механических примесей и молочной слизи. Технические характеристики: Тип сепаратора - разделитель полугерметичный с ручной периодической выгрузкой осадка и нормализатором Станина - крашеная Производительность - 5000 дм3/ч Давление молока на выходе не более 2,5-3,0 кг/см2 Мощность электродвигателя - 7,5 кВт Приемно-выводное устройство - нержавеющая сталь Кислотность исходного молока, не более - 20 °T Плотность - 1,026-1,033 кг/дм3 Продолжительность хранения молока до сепарирования не более 24 ч (при температуре хранения 4±2°C) Температура сепарирования 4-45 °C Жирность обезжиренного молока по Герберу не более 0,05* % Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 1 при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться. Габаритные размеры не более: длина 1160 мм ширина 780 мм высота 1330 мм Масса сепаратора, не более 530 кг Дополнительные опции: Нержавеющая станина Частотный преобразователь
Сепаратор-молокочиститель 5000л/ч (автоматическая выгрузка)
Сепаратор-молокочиститель полузакрытого типа с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для очистки молока от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор выпускается с применением упругой муфты с использованием частотного преобразователя. В комплект поставки входят: сепаратор; шкаф управления с частотным преобразователем; гидросистема; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Технические характеристики сепаратора: Тип сепаратора осветлитель, полугерметичный, с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка Производительность, дм3/ч 5000±500 Частота вращения барабана, об/мин 6500±120 Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. не более 5 Объем шламового пространства, л. 3 Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 0,34 (3,5) Давление буферной воды, МПа (кг/см2) 0,24-0,48 (2,5-5,0) Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну, л. 3...4 Мощность электродвигателя, кВт 7,5 Технологические характеристики сепаратора: Температура сепарирования, ?C 35-45 Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 1 Габаритные размеры и масса: длина, мм., не более 1200 ширина, мм., не более 900 высота, мм., не более 1400 Масса сепаратора в комплекте поставки (без гидросистемы и шкафа управления), кг., не более 750 в т.ч. масса сепаратора, кг. 650 Масса барабана,кг.230 Отгрузочные размеры и масса: Количество мест, шт.2 Габаритные размеры упаковки, мм.1300x1400x1400 (1 место) и 850х900х500 (2 место) Масса брутто, кг. 830 (1 место) и 80 (2 место) Установленный ресурс работы, ч. 8500
Сепаратор-молокоочиститель 30000 л/час (автоматическая выгрузка)
Сепаратор-молокочиститель полузакрытого типа с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для очистки молока от механических примесей и молочной слизи. Сепаратор выпускается с применением упругой муфты с использованием частотного преобразователя. Конструкция сепаратора предуматривает обеспечение активного контроля показателей безопасности: частоты вращения, вибрационных и температурных характеристик при помощи соответствующих датчиков. Сепаратор оснащен обновленной и улучшенной гидросистемой, шкафом управления с сенсорным дисплеем. В комплект поставки входят: сепаратор; шкаф управления с частотным преобразователем, датчиками контроля и сенсорным диспоеем; гидросистема; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности. Технические характеристики сепаратора: Тип сепаратора осветлитель, полугерметичный, с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка Производительность, дм3/ч: 30000 Частота вращения барабана, об/мин 4440±120 Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 12..15 Объем шламового пространства, л. 9 Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) не более 0,29 (3,0) Давление буферной воды, МПа (кг/см2) не менее 0,24 (2,5) Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну, л.7...9 Мощность электродвигателя, кВт 18,5 Технологические характеристики сепаратора: Температура сепарирования, °C 35-50 Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 82181 Габаритные размеры и масса: длина, мм., не более 1350 ширина, мм., не более 1200 высота, мм., не более 1700 Масса сепаратора в комплекте поставки (без гидросистемы и шкафа управления), кг., не более 1350 в т.ч. масса сепаратора, кг. 1250 Масса барабана,кг. 420 Отгрузочные размеры и масса: Количество мест, шт. 2 Габаритные размеры упаковки, мм 1720x1500x1765 (1 место) и 742x730x658 (2 место) Масса брутто, кг.1400 (1 место) и 501 (2 место) Установленный ресурс работы, ч.15000 1 Без системы водоподготовки: Дополнительные опции: Система водоподготовки 371 490 т.р.
Сепаратор-молокоочиститель 3000 литров в час с автоматической выгрузкой осадка( с крашеной станиной)
Сепаратор-молокоочиститель 3000 литров в час с автоматической выгрузкой осадка Сепаратор - молокоочиститель предназначен для центробежной очистки молока от механических примесей, а также для удаления из молока соматических клеток. Область применения – молочная промышленность, производство сыра, сельхозкооперативы, предприятия по переработке молока малой мощности. Производительность, л/ч 3000 Мощность, кВт 5,5 Кислотность сепарируемого молока, не более, Т 20 Температура сепарирования, ˚C 4-45 Давление на выходе очищенного молока, кгс/см2 2,5-3,0 Исполнение - крашеная станина Дополнительная опция: Частотный преобразователь – 98800 руб В исполнение из нержавеющей стали - 228 800 руб.
Сепаратор-молокоочиститель 10000 литров в час (полузакрытого типа, с автоматической выгрузкой осадка)
Сепаратор-молокоочиститель полузакрытого типа, с автоматической выгрузкой осадка (станина плакирована нерж. сталью, частотный преобразователь). 10000 литров в час Сепаратор для очистки сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для непрерывной очистки молочной, творожной и подсырной сыворотки от молочного жира и казеиновой пыли. Сепаратор выпускается с применением упругой муфты с использованием частотного преобразователя В комплект поставки входят: сепаратор; шкаф управления с частотным преобразователем и сенсорным дисплеем; гидросистема; комплект запасных частей; приспособления и инструмент. Cепаратор поставляется с автоматизированной системой контроля - температуры масла, частоты вращения барабана, вибрационных характеристик и т.д . Технические характеристики: Производительность, дм3/ч 10000 Частота вращения барабана, с-1(об/мин) 83,3±2 (5000±120) Мощность электродвигателя, кВт 15 Габаритные размеры, мм, не более: длина 1350 ширина 950 высота 1690 Масса сепаратора в комплекте поставки, общая, кг, не более 1520 Состав исходного продукта (подсырная сыворотка),%: сухие вещества 5,5-6 молочный жир 0,45-0,7 казеиновая пыль 0,19-0,96 кислотность, ?Т 14-19 Температура сепарирования, ˚С 35-40 Состав исходного продукта (творожная сыворотка), %: сухие вещества, %, не более 5,5 молочный жир, %, не более 0,2-0,3 кислотность, ˚Т, не более 60 Температура сепарирования, ?С, не менее 25 Состав продукта после сепарирования (подсырная сыворотка), %, не более: жир 0,05+0,03 казеиновая пыль 0,06 Состав продукта после сепарирования (творожная сыворотка), %: молочный жир 0,07 Жирность получаемого молочного жира, % 22-40 Давление на выходе обезжиренной сыворотки, кгс/см2, не более 3,5 Давление буферной воды, кгс/см2, не менее 2,5
